紙張在人們的生產生活中都發(fā)揮著重要的作用,而抄紙作為造紙工藝的一個流程,它是將合格質量的紙漿,用水稀釋至一定濃度,在造紙機的網部初步脫水,形成濕的紙頁,再經壓榨脫水、烘干而制成紙張。但是在抄紙過程中許多人會發(fā)現大量泡沫的出現,這些泡沫的出現會影響抄紙工藝的進度流程,導致造紙效率的降低,因此造紙廠商們才會選擇使用抄紙用高碳醇消泡劑來解決泡沫帶來的眾多問題。
(圖為造紙場景)
抄紙的工藝方法可以分為干法和濕法兩大類,這兩種方法之間的主要區(qū)別在于干法造紙以空氣為介質,主要用于合成纖維抄造不織布等;濕法造紙以水為介質,適用于植物纖維抄紙。目前大多數的紙張都是濕法抄造的。抄紙紙漿是以植物纖維作為主要原料,根據植物原料的不同可以分為不同的種類,滿足不同的紙張需求。
抄紙過程中出現泡沫的原因是多方面的,既有原材料方面的原因,又有機械設備、抄紙環(huán)境等方面的原因。由于紙漿打漿度太高、漿料太臟、纖維交織不好,會導致抄紙時產生大量的泡沫;除此之外由于抄紙時溫度太高、溫度控制不當也是泡沫產生的因素;另一方面,抄紙時會添加一定比例的化學助劑,例如潤濕劑、助留劑等,這些助劑中含有活性成分,具有起泡特性。
抄紙中出現泡沫可能會導致紙張局部鼓泡,影響紙張強度,使紙張出現質量問題;另外泡沫過多會殘留在抄紙設備上,不僅影響了設備的使用率,還會對設備造成一定的侵蝕,導致設備運行不穩(wěn)定,減少其使用壽命;除此之外,泡沫的產生也會影響抄紙的進度與效率,造成抄紙成本的增加。
因此面對抄紙時起泡帶來的一系列的問題,才會選擇使用抄紙用高碳醇消泡劑來消除其中的泡沫。該消泡劑具有良好的消泡、抑泡能力,能夠快速消除抄紙中產的的各類泡沫,同時具有良好的化學穩(wěn)定性。在選擇抄紙用高碳醇消泡劑的時候也需要是否與抄紙體系相適應、是否具有良好的分散性能與相溶性能。
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